鋼管知識

　　影響鋼管質量的因素有兩大類：鋼質和軋制過程諸因素。

　　這里討論軋制過程的諸因素。其中主要的影響因素有：溫度、工藝調整、工具質量、工藝冷卻與潤滑、軋件表面雜物的清除與控制等。

　　（1） 溫度

　　溫度是影響鋼管質量的最主要因素。首先，管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛管的壁厚均勻和內表面質量，繼而影響產品的壁厚質量。其次，軋制時鋼管的溫度高低和均勻性（尤其是終軋溫度）與以熱軋狀態交貨的產品機械性能、外徑等尺寸精度和表面質量相關，特別是當鋼坯或管坯過熱甚至過燒時，會造成廢品。因此，在熱軋無縫管的生產過程中，嚴格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。

　　（2） 工藝調整

　　工藝調整和工作質量的好壞主要影響鋼管的幾何和外觀質量。

　　如穿孔機和軋管機的調整影響產品的壁厚精度，定徑機的調整關系到產品外徑精度和直度。并且，工藝調整還影響軋制過程能否正常進行。

　　（3） 工具質量

　　工具質量的好與差、穩定與否，直接關系到能否實現對產品的尺寸精度和表面質量及工具消耗的有效控制；芯棒表面處理（鍍鉻）的質量狀況，一是影響鋼管內表面，二是影響芯棒消耗和生產成本。

　　（4） 工藝冷卻與潤滑

　　穿孔頂頭、軋輥的冷卻質量既影響其壽命，又對成品內外表面質量控制產生影響。芯棒的冷卻與潤滑質量，首先影響鋼管的內表面質量、壁厚精度和芯棒消耗；同時也將對軋制時的負荷產生影響。

　　（5） 軋件表面雜物的清除與控制

　　這是指在軋制變形之前對毛管、荒管內外表面氧化鐵皮的及時、有效清除和對再次氧化的控制。對毛管內孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定（減）徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內、外表面質量。

　　總之，影響鋼管質量的因素是多方面的，而且往往是各種因素的綜合作用。因此，必須對上述主要影響因素進行有效控制。只有這樣才能控制鋼管的質量并生產出尺寸精度高、性能好和質量優的熱軋無縫鋼管。